新疆 东华顺通环保设备有限公司

 LMC-2000离线脉冲除尘器具有结构紧凑，清灰方式简单可靠，换袋维修方便，收尘效率高及布袋寿命长等优点。布袋除尘器尤其是由于采用了分室三态反吹风清灰，不仅结构简单而且清灰时是利用吸入的清净空气进行无须另设机构引入反吹风源即节能源又操作简便明显，延长了滤袋寿命从而达到可靠的运行，这是系列产品突出的特点。
LMC-2000离线脉冲除尘器整个设备包括五个部分，它们是净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架。
1、净气箱部分：这部分内装有喷吹管，上部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋。
2、尘气部分：尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋。
3、灰斗部分：尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板。
4、反吹风装置：装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
布袋除尘器的使用安装和维护同结露原因
其一、布袋除尘设备的使用安装和维护
1、设备安装前要检查除尘分离器所有附件是否全，主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
2、控制仪安装。当除尘器安装在室外时控制仪需要设防雨箱或罩。也可将控制仪安装室内。控制仪与除尘分离器距离按控制仪说明书要求确定。另外控制仪在使用前检查是否合格，单机除尘设备检查方法：控制仪按指定位置安装好，开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，准确；数码程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格，否则需换控制仪。
3、电磁阀安装。电磁阀与脉冲阀用双头螺栓联接，在螺栓两接口处要加橡胶垫。待电磁阀固定后，再将电磁阀线头分别接到所对应导线上（开保护罩门时，按扭销要按转90°）。
4、设备开车前将灰斗内杂物。
5、脉冲袋式器除尘分离器需设专人管理，维修工要熟知布袋除尘设备及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
6、破漏布袋除尘设备换要及时。发现除尘分离器排出口冒粉尘，表明已有布袋除尘设备破漏。查漏袋方法：停车后，打开盖看，有积尘处表明布袋除尘设备破漏。如辨别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下布袋除尘设备破漏。
其二、脉冲单机除尘设备产生结露的原因
1、脉冲单机除尘设备存在漏风现象：由于脉冲单机除尘设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进脉冲布袋除尘设备内，使脉冲单机除尘设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成脉冲单机除尘设备漏风的原因很多，有脉冲单机除尘设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有脉冲单机除尘设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脉冲单机除尘设备上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
3、烟气温度过低：脉冲单机除尘设备处理的烟气本身温度接近或低于结点温度时，也会产生结露。
4、脉冲喷吹气体温度过低：脉冲单机除尘设备在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的结点较环境结点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与脉冲单机除尘设备内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。但在冬天，尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与脉冲单机除尘设备内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入脉冲单机除尘设备时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流，喷口以下相应距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的脉冲单机除尘设备表面，粘附在脉冲单机除尘设备表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞脉冲单机除尘设备的气孔，导致脉冲单机除尘设备不能正常工作。
5、脉冲单机除尘设备壳体没有隔热保温措施或效果不佳：脉冲单机除尘设备的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与脉冲单机除尘设备内部烟气温度形成较大温度差时，脉冲单机除尘设备的壳体就会产生结露。脉冲单机除尘设备的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，脉冲单机除尘设备的结露现象不可避免。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营各种阻尼弹簧减震器、镀锌铁皮管道、螺旋输送机与各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目，除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。